+86-18857371808
Bransjyheter
Hjem / Nyheter / Bransjyheter / Betydningen av valg av gummiluftinntaksslange materiale og kompatibilitet med overføringsmedier

Betydningen av valg av gummiluftinntaksslange materiale og kompatibilitet med overføringsmedier

2025-03-06

I forskjellige industrielle applikasjoner, bilproduksjon, medisinsk utstyr og dagligliv, er gummiluftinntakslanger viktige komponenter for tilkobling og overføring av væsker eller gasser, og deres ytelse og sikkerhet er avgjørende. Den strukturelle utformingen av gummiluftinntakslanger er sammensatt og mangfoldig, men uten unntak, den kjernefunksjonelle delen, det vil si det indre laget som er i direkte kontakt med overføringsmediet, er materialvalget direkte relatert til overføringseffektiviteten til mediet, den stabile driften av systemet og miljøets sikkerhet.

Grunnleggende prinsipper for valg av gummiluftinntaksslange materiale
Utvalget av Gummiluftinntaksslange Materialer er ikke vilkårlig, men basert på en serie strenge hensyn. Det første prinsippet er materiell kompatibilitet, det vil si at gummiluftinntaksslangematerialet må være kjemisk kompatibelt med overføringsmediet for å unngå nedbrytning eller til og med svikt i gummiluftsinntaksslangen på grunn av korrosjon, hevelse eller nedbrytning av mediet. I tillegg må også temperaturmotstanden, trykkmotstanden, slitestyrken, aldringsmotstanden til materialet og om det oppfyller spesifikke bransjestandarder eller myndighetskrav vurderes.

Valg av indre gummi lagmaterialer for gummiinntak av gummi luftinntak
I inntakssystemet må gummiluftinntaksslangen ikke bare motstå trykksvingninger fra motoren, men må også møte erosjonen av forskjellige medier som drivstoffdamp, motorolje, kjølevæske, etc. Derfor er valg av indre gummi lagmaterialer spesielt kritisk. Gummi er førstevalget for det indre lagsmaterialet i inntak av gummi luftinntaksslange på grunn av dens gode elastisitet, tetning og kjemisk stabilitet.

Nitrilgummi (NBR): Som polar gummi brukes NBR mye i oljemediumoverføringssystemer på grunn av dens utmerkede oljemotstand, løsningsmiddelmotstand og visse varmebestandighet. Det kan effektivt motstå erosjonen av hydrokarbonstoffer som drivstoff og motorolje, og opprettholde integriteten og tetningsytelsen til gummiluftinntaksslangestrukturen. Samtidig har NBR også en viss slitemotstand, som forlenger levetiden til gummiluftinntaksslangen. Imidlertid skal det bemerkes at ytelsen til NBR vil avta under ekstremt høy temperatur eller sterkt oksidantmiljø.
Etylen propylengummi (EPDM): EPDM er kjent for sin utmerkede værmotstand, ozonmotstand og bredt driftstemperaturområde. Det kan ikke bare motstå erosjonen av de fleste kjemikalier (unntatt sterke syrer og alkalier), men også opprettholde god elastisitet i miljøer med høy og lav temperatur. Det er et ideelt materiale for inntakssystemer for biler, kjølesystemer og mange utendørs applikasjoner. EPDM er spesielt motstandsdyktig mot aldring, og dens fysiske egenskaper og tetningseffekt kan opprettholdes selv i langvarig bruk i tøffe utemiljøer.
Materialforsegling og anti-lekkasjemekanisme
Enten det er NBR eller EPDM, nøkkelen til disse materialers evne til effektivt å forhindre gasslekkasje er at de kan danne en tett, kontinuerlig indre membran, og effektivt isolere transmisjonsmediet fra det ytre miljøet. Gjennom en presis ekstruderingsprosess kan disse gummimaterialene danne en ikke-porøs, ensartet indre overflate, noe som reduserer muligheten for middels penetrering. Samtidig lar den høye elastisiteten til gummien gummiluftinntaksslangen raskt vende tilbake til sin opprinnelige form når den utsettes for trykkendringer, opprettholder nær kontakt ved tetningsgrensesnittet og ytterligere forhindrer gass eller flytende lekkasje.