Tetnings- og rørsynteknologi i bilindustrien: nøkkelrollen til gummi ekstruderinger

SEALS: Den "Invisible Guardian" som beskytter det indre av bilen
Solide gummi ekstrudering er det foretrukne materialet for biltetninger på grunn av deres utmerkede elastisitet, slitasje motstand og aldringsmotstand. I bildesign er forsegling direkte relatert til komfort, støykontroll og miljømessig tilpasningsevne. For eksempel har dørforseglinger og vindusforseglinger, som virker iøynefallende, faktisk flere oppgaver som å forhindre at regnvann lekker, blokkerer støv fra å komme inn og redusere vindstøy.

Dørforseglinger er vanligvis installert på kanten av døren og passer tett med dørkarmen til kjøretøyets kropp for å danne en effektiv barriere. De trenger ikke bare å opprettholde god elastisk bedring når du åpner og lukker døren for å sikre at tetningseffekten ikke blir svekket på grunn av langvarig bruk, men også må tåle ekstreme temperaturendringer og opprettholde materialstabilitet. Vindusforseglingen er designet rundt kanten av vindusglasset for å sikre at det ikke er luft- eller vannlekkasje under glassløftingsprosessen, samtidig som du reduserer vindstøy under kjøring og forbedring av kjøreopplevelsen.

Årsaken til at faste gummi ekstrudering kan oppfylle disse strenge kravene skyldes deres tilpassede produksjonsevner. Produsenter kan justere gummiformelen og optimalisere ekstruderingsprosessen i henhold til de spesifikke behovene til forskjellige modeller og deler for å oppnå den beste tetningseffekten og holdbarheten. I tillegg er anvendelsen av miljøvennlige gummimateriale også i tråd med den nåværende bilindustriens forfølgelse av bærekraftig utvikling.

Rørledning: "Blodkanalen" i bilsystemet
I den komplekse indre strukturen til bilen er rørledningssystemet som det vaskulære nettverket i menneskekroppen, som er ansvarlig for å transportere nøkkelmedier som kjølevæske, drivstoff, bremsevæske, etc., for å sikre normal drift av nøkkelfunksjoner som motorkjøling, drivstoffforsyning og bremsesystem. Som kjernekomponenten i dette systemet er ytelsen til solid gummislange direkte relatert til bilens sikkerhet og pålitelighet.

Kjølevæskeslanger må tåle arbeidsmiljøer med høyt temperatur og høyt trykk, og ha god korrosjonsmotstand for å forhindre overoppheting av motoren forårsaket av kjølevæskelekkasje. Drivstoffslanger krever høyere oljemotstand, permeabilitetsmotstand og flammehemming for å sikre at drivstoffet blir levert effektivt og trygt til motoren. Disse slangene er vanligvis designet med en flerlagsstruktur, med det indre laget som direkte kontakter mediet, det ytre laget som gir beskyttelse og slitestyrke, og mellomlaget kan tilsettes med forsterkende fibre for å forbedre den generelle styrke- og trykkmotstanden.

Med fremme av bilteknologi, spesielt økningen av elektriske og hybridbiler, øker også kravene til rørledningssystemer. For eksempel må beskyttelsesdekselet til høyspenttrådsele også være laget av gummimaterialer med høy ytelse for å sikre effektiv og sikker forbindelse mellom batteripakken og motoren til det elektriske kjøretøyet.